metal enjeksiyon kalıplama

Metal enjeksiyon kalıplama, plastik enjeksiyon kalıplamanın tasarım esnekliğini metal malzemelerin gücü ve dayanıklılığı ile birleştiren bir üretim prosesidir. Bir hammadde oluşturmak için ince metal tozlarının bir bağlayıcı maddeyle karıştırılmasını ve daha sonra plastik enjeksiyon kalıplama makineleri kullanılarak bir kalıp boşluğuna enjekte edilmesini içerir. Parça kalıplandıktan sonra, bağlama maddesi bir bağlama işlemi yoluyla çıkarılır ve parça, metal parçacıkları birbirine bağlamak için yüksek sıcaklıktaki bir fırında sinterlemeye tabi tutulur ve sonuçta katı bir metal bileşen elde edilir. Metal enjeksiyon kalıplama, karmaşık geometrilere sahip karmaşık, yüksek hassasiyetli metal parçalar üretmek için yaygın olarak kullanılır; bu da onu otomotiv, havacılık, medikal ve tüketici elektroniği gibi çok çeşitli endüstriler için uygun hale getirir. Metal enjeksiyonlu kalıplamanın avantajları arasında karmaşık şekiller üretme yeteneği, dar toleranslar ve yüksek mukavemet-ağırlık oranları yer alır. Ayrıca küçük ve orta boyutlu parçalar için işleme, dövme ve döküm gibi geleneksel metal işleme süreçlerine uygun maliyetli bir alternatiftir.