เครื่องพิมพ์ 3 มิติ ดีเอ็มแอลเอส
เครื่องพิมพ์ 3 มิติ Direct Metal Laser Sintering (DMLS) แสดงถึงหลักชัยสำคัญในวิวัฒนาการของการผลิตแบบเติมเนื้อ เทคโนโลยีล้ำสมัยนี้ได้ปฏิวัติวิธีการผลิตต้นแบบและชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในด้านการใช้งานที่เป็นโลหะ ด้วยความสามารถในการเปลี่ยนผงโลหะให้เป็นรูปทรงที่ซับซ้อนและแข็งแกร่ง เครื่องพิมพ์ DMLS จึงกลายเป็นเครื่องมืออันล้ำค่าสำหรับวิศวกร นักออกแบบ และผู้ผลิต แกนหลักของเทคโนโลยี DMLS อยู่ที่การใช้เลเซอร์กำลังสูงเพื่อหลอมอนุภาคผงโลหะเข้าด้วยกันทีละชั้น กระบวนการนี้เรียกว่าการเผาผนึกด้วยเลเซอร์แบบเลือกสรร ช่วยให้สามารถสร้างรูปทรงและโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยวิธีการผลิตแบบดั้งเดิม เลเซอร์จะเลือกให้ความร้อนแก่ผง ทำให้เกิดการเผาผนึกหรือหลอมรวมเป็นมวลของแข็ง ในขณะที่แต่ละชั้นถูกเผา จะมีการใช้ผงชั้นใหม่ และกระบวนการจะทำซ้ำจนกว่าชิ้นส่วนทั้งหมดจะเสร็จสมบูรณ์ ประโยชน์ของการพิมพ์ 3D DMLS มีมากมาย ประการแรก ช่วยให้สามารถผลิตต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว ช่วยให้สามารถทำซ้ำและปรับปรุงได้เร็วขึ้นในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ ซึ่งไม่เพียงช่วยประหยัดเวลา แต่ยังลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับวิธีการสร้างต้นแบบแบบดั้งเดิมอีกด้วย ประการที่สอง เครื่องพิมพ์ DMLS สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ด้วยรูปทรงที่ซับซ้อนและโครงสร้างภายใน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่การลดน้ำหนัก ความแข็งแรง และความทนทานเป็นสิ่งสำคัญ วัสดุที่ใช้ในเครื่องพิมพ์ DMLS โดยทั่วไปจะเป็นผงโลหะ เช่น สแตนเลส ไทเทเนียม และอลูมิเนียม ผงเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกอย่างระมัดระวังโดยพิจารณาจากคุณสมบัติการเผาผนึกและลักษณะเฉพาะที่ต้องการของชิ้นส่วนสุดท้าย การเลือกใช้วัสดุเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากเป็นตัวกำหนดความแข็งแรง ความเหนียว และคุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ ของวัตถุที่พิมพ์
