pencetak 3d dmls
Pencetak 3D Direct Metal Laser Sintering (DMLS) mewakili pencapaian penting dalam evolusi pembuatan bahan tambahan. Teknologi canggih ini telah merevolusikan cara prototaip dan bahagian berfungsi dihasilkan, terutamanya dalam bidang aplikasi berasaskan logam. Dengan keupayaannya untuk mengubah logam serbuk menjadi pepejal, geometri kompleks, pencetak DMLS telah menjadi alat yang tidak ternilai untuk jurutera, pereka bentuk dan pengilang. Teras teknologi DMLS terletak pada penggunaan laser berkuasa tinggi untuk menggabungkan zarah serbuk logam bersama-sama, lapisan demi lapisan. Proses ini, yang dikenali sebagai pensinteran laser terpilih, membolehkan penciptaan bentuk dan struktur rumit yang mustahil dicapai melalui kaedah pembuatan tradisional. Laser memanaskan serbuk secara selektif, menyebabkan ia mensinter—atau bercantum—menjadi jisim pepejal. Apabila setiap lapisan disinter, lapisan serbuk baru digunakan, dan proses itu berulang sehingga keseluruhan bahagian selesai. Faedah percetakan 3D DMLS adalah banyak. Pertama, ia membolehkan pengeluaran prototaip yang pantas, membolehkan lelaran dan penambahbaikan yang lebih pantas semasa fasa reka bentuk. Ini bukan sahaja menjimatkan masa tetapi juga mengurangkan kos yang berkaitan dengan kaedah prototaip tradisional. Kedua, pencetak DMLS boleh mencipta bahagian berfungsi dengan geometri kompleks dan struktur dalaman, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang pengurangan berat, kekuatan dan ketahanan adalah kritikal. Bahan yang digunakan dalam pencetak DMLS biasanya serbuk logam, seperti keluli tahan karat, titanium dan aluminium. Serbuk ini dipilih dengan teliti berdasarkan sifat pensinterannya dan ciri-ciri bahagian akhir yang dikehendaki. Pemilihan bahan adalah penting, kerana ia menentukan kekuatan, kemuluran, dan sifat mekanikal lain objek yang dicetak.
