金属加工プロセスの種類

金属加工プロセスは、原材料の金属材料を機能的な製品に変えます。 以下はさまざまな金属加工プロセスです

●レーザーカット

板金材料のせん断加工も含まれます。 金属を希望の形状に切断します。 レーザー切断は、シートの切断に広く使用されている方法です。 この方法では、高エネルギービームを使用して金属板を切断します。 良好な結果が得られ、非常に迅速かつ正確に動作します。 レーザー切断は高品質の切断結果をもたらし、切断に使用される最も一般的な方法です。

●プラズマ切断

この方法では、プラズマ トーチを使用して金属を切断します。 これも熱切断の一種です。

●機械的切断

機械切断では、板金は焼けることなく切断されます。 ダイカットまたはシャーカットとも呼ばれます。 ハサミで切るような感じです。 この方法は単純な切断に適しており、コスト効率が高くなります。

●パンチング

パンチングは板金を切断するもう 1 つの方法です。 金属パンチをシートに当てて穴を開ける方法です。 これは高価な方法であり、大規模生産に使用されます。 切断には異なる工具が必要です。

●曲げ加工

この方法では、板金部品の折り曲げにプレスブレーキが使用されます。 一部の曲げは複雑なため、これは金属製造の中で最も難しいステップです。 中国の曲げ機械は、高精度、高効率、高い安全性、そしてインテリジェントなプログラムの簡単な操作を提供します。

中国の曲げ機械もより速い速度を実現します。 中国のサービスプロバイダーは、適切に設計された曲げ機械を使用して板金を曲げる最適なオプションを提供します。

●成形

このプロセスでは、金属を目的の形状に成形します。 この目的には、圧延、スピニング、スタンピングなどのさまざまな技術が使用されます。

●溶接

このプロセスでは、さまざまな金属部品が結合されます。 この作業には熱と圧力が使用されます。

●組立て

組み立ては製品製造の最後のステップです。 組み立てに溶接が含まれる場合は、その後、部品をきれいな粉体塗装する必要があります。 それ以外の場合、部品はすでに粉体塗装されており、リベット留めやボルト締めなどの他の方法を使用して接合されています。

●粉体塗装・仕上げ

粉体塗装は、帯電した金属部品に静電粉体を塗布するプロセスです。 これは、摩耗の激しい環境や酸性環境などの特別な要件が構造に適用されない場合に推奨される表面処理方法です。

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代替テキスト: 板金のレーザー切断