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  • 当社のカスタム板金製造サービス

    Breton Precision のオンライン板金製造サービスを選択して、複雑な少量のプロトタイプと大規模な大量生産の両方からカスタム板金部品を製造します。 材料や製造プロセスの幅広い選択肢からお選びいただけます。 当社の国内板金製造業者と知識豊富なエンジニアのチームは、各部品が正確な仕様と品質基準に従って製造されることを保証します。

    製品説明2d99

    レーザー切断

    レーザー切断は、高出力レーザーを照射して板金を切断する技術であり、精度、高速処理を実現し、滑らかな仕上げと厳しい公差で複雑なデザインを作成する機能を提供します。
    製品説明3crq

    プラズマ切断

    プラズマ切断は、加速された高温プラズマのジェットを使用して導電性材料を切断するプロセスです。 厚い材料に最適で、大規模な工業用金属製造に高速、低コスト、効率を提供します。
    製品説明45iz

    曲げ

    曲げ加工は、材料に V 形状、U 形状、溝形状を作成する多用途のシート メタル製造プロセスであり、最小限のセットアップ コストで高い精度と再現性を実現します。 複雑な形状に最適です。

    Breton Precision 製板金部品

    耐久性のあるブラケットから複雑なパネルに至るまで、カスタムの平板および成形シートメタルのプロトタイプおよび生産部品をご覧ください。
    すべては業界の多様なニーズに合わせて正確に製造されています。

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    板金加工材料

    当社が選択した板金材料には、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、銅が含まれており、それぞれが金属コンポーネントの耐久性と美観を高めます。

    製品説明1hnj

    アルミニウム

    アルミニウムは軽量でありながら堅牢な性質を備えており、余分な重量を加えることなく耐久性を向上させます。 展性が優れているため、精密な成形が可能で、複雑なデザインに最適です。
    AL5052
    AL5083
    AL6061
    AL6063

    板金加工 表面仕上げ

    耐食性、耐久性、見た目の魅力を高めるために、当社のさまざまな板金仕上げからお選びください。 見積もりページにリストされていない仕上げについては、「その他」を選択し、カスタマイズされたソリューションの要件を指定してください。

     

    名前

    材料

    テクスチャ

    厚さ

     製品説明01sem

    陽極酸化処理

    アルミニウム

    クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド。

    滑らかでマットな仕上がり。

    薄層:5~20μm
    硬質陽極酸化皮膜:60~200μm

     商品説明022oy

    ビーズブラスト

    アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール

    なし

    マット

    0.3mm~6mm

     製品説明03p3b

    パウダーコーティング

    アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール

    黒、任意の RAL コードまたは Pantone 番号

    光沢または半光沢

    5052 アルミニウム 0.063 インチ~0.500 インチ
    6061 アルミニウム 0.063 インチ~0.500 インチ
    7075 アルミニウム 0.125 インチ~0.250 インチ
    軟鋼 0.048 インチ~0.500 インチ
    4130 クロモリ鋼 0.050 インチ~0.250 インチ
    ステンレス鋼 0.048 インチ~0.500 インチ

     製品説明04299

    電気めっき

    アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール

    不定

    滑らかで光沢のある仕上がり

    30~500μインチ

     商品説明05djp

    研磨

    アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール

    該当なし

    光沢のある

    該当なし

     製品説明06aw8

    ブラッシング

    アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール

    不定

    サテン

    該当なし

     製品説明07g3l

    シルクスクリーン印刷

    アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール

    不定

    該当なし

     製品説明08enj

    不動態化

    ステンレス鋼

    なし

    変更なし

    5μm~25μm

    Breton の精密板金プロセス

    カスタム金属製造部品を注文する際には、各板金技術の具体的な利点を確認し、最適な技術を見つけてください。

    プロセス

    テクニック

    精度

    アプリケーション

    材料の厚さ (MT)

    リードタイム

    切断

     

    レーザー切断、プラズマ切断

    +/- 0.1mm

    素材の切断
    外形の切削加工
    二次切削
    カットライン
    不規則な穴の切断

    6mm(1/4インチ)以下

    1~2日

    曲げ

    曲げ

    シングルベンド: +/- 0.1mm
    ダブルベンド: +/- 0.2mm
    3 回以上の曲げ: +/- 0.3mm

    フォーミング、ラインプレス、文字刻印、静電ガイドレールのリベット打ち、アース記号プレス、穴あけ、平面プレス、三角補強材プレスなど。

    最小曲げ半径は少なくともシートの厚さと同じである必要があります。

    1~2日

    溶接

    Tig溶接、MIG溶接、MAG溶接、CO2溶接

    +/- 0.2mm

    航空機の胴体やエンジン部品に。 車体、排気システム、シャーシなどに。 発電および配電システムのコンポーネントの作成。

    最小0.6mm

    1~2日

    板金製造の一般公差

    当社の板金工場は ISO 13485 公差に従って一貫した品質を提供します。 これらの標準を超える公差については、設計図にニーズを詳細に記載するか、当社のエンジニアにお問い合わせください。

    寸法の詳細

    メートル単位

    インペリアル単位

    エッジツーエッジ、単一表面

    +/- 0.127 mm

    +/- 0.005 インチ

    エッジから穴まで、単一表面

    +/- 0.127 mm

    +/- 0.005 インチ

    穴間、単一表面

    +/- 0.127 mm

    +/- 0.005 インチ

    エッジ/穴まで曲げ、単一表面

    +/- 0.254 mm

    +/- 0.010 インチ

    エッジからフィーチャまで、複数のサーフェス

    +/- 0.762 mm

    +/- 0.030 インチ

    オーバーフォーム部品、複数の表面

    +/- 0.762 mm

    +/- 0.030 インチ

    曲げ角度

    +/- 1°

    デフォルトでは、鋭いエッジは壊れてバリ取りされます。 鋭くしておかなければならない重要なエッジについては、図面にメモして指定してください。

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