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  • लचीले और किफायती उत्पादन के लिए वैक्यूम कास्टिंग

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    कास्टिंग तकनीक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के साथ अल्पकालिक, कठोर भागों का उत्पादन करने के लिए सिलिकॉन मोल्ड और एक 3डी मुद्रित मास्टर पैटर्न को जोड़ती है। इस विधि का उपयोग करके थर्मोप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन को सिलिकॉन या एपॉक्सी मोल्ड के भीतर ठोस बनाया जाता है। नतीजतन, वैक्यूम-कास्टिंग भाग मूल मास्टर मॉडल के आकार से मेल खाते हैं। मास्टर मॉडल, भाग ज्यामिति और चुनी गई सामग्री वैक्यूम-कास्टिंग भागों के अंतिम आयाम निर्धारित करेगी।
    ब्रेटन प्रिसिजन, एक शीर्ष वैक्यूम मोल्डिंग निर्माता, शीर्ष पायदान के प्लास्टिक टुकड़ों का लागत प्रभावी उत्पादन प्रदान करता है। यह विधि पर्याप्त प्रारंभिक खर्चों की आवश्यकता को समाप्त कर देती है। हमारी वैक्यूम मोल्डिंग सेवाओं की विस्तृत श्रृंखला असाधारण प्रोटोटाइप और छोटे-बैच भागों का उत्पादन सुनिश्चित करती है।

    वैक्यूम कास्टिंग क्यों

    प्रोटोटाइपिंग से उत्पादन तक वैक्यूम कास्टिंग

    विभिन्न उपयोगों के लिए शीर्ष स्तर के मॉक-अप और छोटी मात्रा वाले घटकों के निर्माण के लिए वैक्यूम मोल्डिंग एक आदर्श विकल्प है। हमारा समर्थन आपके उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करने में सहायता करता है।

    वैक्यूम कास्टिंग सामग्री

    आपके पास अपने प्रोजेक्ट की विशिष्टताओं के आधार पर वैक्यूम कास्टिंग सामग्री के विकल्प हैं। आमतौर पर, ये रेजिन प्रदर्शन और दिखने में मानक प्लास्टिक से मिलते जुलते हैं। हमारी यूरेथेन कास्टिंग सामग्री को आपके प्रोजेक्ट निर्णयों को प्रभावी ढंग से निर्देशित करने के लिए वर्गीकृत किया गया है।

    उत्पाद-विवरण10v6

    पी.एस.

    उच्च प्रभाव शक्ति, विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ कम लागत वाला रेज़िन।
    कीमत:$$
    रंग की:पैनटोन रंग
    कठोरता:किनारा डी 85-90
    अनुप्रयोग:डिस्प्ले, डिस्पोजेबल आइटम, पैकेजिंग

    वैक्यूम कास्ट पार्ट्स के लिए सतही फिनिश

    ब्रेटन प्रिसिजन में सतह कोटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो आपके वैक्यूम कास्टिंग घटकों पर अलग-अलग सतह परतों के उत्पादन की अनुमति देती है। ये कोटिंग्स आपके उत्पादों की सौंदर्य, ताकत और रासायनिक प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने में सहायता करती हैं। चुनी गई सामग्री और घटक कार्यों के आधार पर विभिन्न सतह फ़िनिश उपलब्ध हैं।


    उपलब्ध फिनिशिंग

    विवरण

    एसपीआई मानक

    जोड़ना

     

    उत्पाद विवरण01एल0एच

    उच्च स्तर की चमक

    सांचा बनाने से पहले नर सांचे की पॉलिश के बाद निर्मित सतह की चमक अत्यधिक परावर्तक होती है। यह हाई-ग्लॉस फिनिश उच्च पारदर्शिता प्रदान करती है और कॉस्मेटिक टुकड़ों, लेंस और अन्य सतहों के लिए फायदेमंद है जिन्हें आसानी से साफ किया जा सकता है।

    ए1, ए2, ए3


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    अर्द्ध चमक

    यह बी लेवल फिनिश प्रकाश को दृढ़ता से प्रतिबिंबित नहीं करता है फिर भी थोड़ी चमक प्रदान करता है। खुरदरे सैंडपेपर का उपयोग करके, उच्च चमक और सुस्त के बीच चिकनी, धोने योग्य सतह प्राप्त की जा सकती है।

    बी1, बी2, बी3


     उत्पाद विवरण03p5h

    अपरावर्तक पदार्थ समाप्ति

    मूल सांचे पर बीड या रेत ब्लास्टिंग का उपयोग करके वैक्यूम कास्ट भागों को साटन जैसा स्वरूप प्राप्त किया जा सकता है। इस तरह के सी-टियर फ़िनिश बार-बार छुए जाने वाले स्थानों के साथ-साथ हाथ से पकड़े जाने वाले हिस्सों के लिए भी उपयुक्त होते हैं।

    सी1, सी2, सी3


     उत्पाद विवरण040yi

    रिवाज़

    रैपिडडायरेक्ट पूरक तरीकों का उपयोग करके वैयक्तिकृत फिनिश प्रदान करने में सक्षम है। यदि वांछित है, तो इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए विशिष्ट माध्यमिक फिनिश प्राप्त की जा सकती है।

    डी1, डी2, डी3


    ब्रेटन प्रिसिजन द्वारा निर्मित 3डी मुद्रित हिस्से

    व्यक्तिगत प्रोटोटाइप से लेकर जटिल उत्पादन-गुणवत्ता वाले भागों तक, ब्रेटन प्रिसिजन 3डी मुद्रित उत्पादों की सटीकता और अनुकूलनशीलता का गवाह बनें,

    आपके प्रोजेक्ट की क्षमता को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

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    वैक्यूम कास्टिंग सहनशीलता

    ब्रेटन प्रिसिजन आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए विभिन्न वैक्यूम मोल्डिंग सहनशीलता प्रदान करता है। मूल डिज़ाइन और घटक संरचना के अनुसार, हम 0.2 से 0.4 मीटर तक आयामी सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम हैं। यहां हमारी वैक्यूम मोल्डिंग सेवाओं के लिए विस्तृत विवरण दिए गए हैं।

    प्रकार

    जानकारी

    शुद्धता

    ±0.05 मिमी तक पहुंचने के लिए उच्चतम परिशुद्धता

    अधिकतम भाग का आकार

    +/- 0.025 मिमी

    +/- 0.001 इंच

    न्यूनतम दीवार की मोटाई

    1.5मिमी~2.5मिमी

    मात्रा

    प्रति सांचे में 20-25 प्रतियां

    रंग और फिनिशिंग

    रंग और बनावट को अनुकूलित किया जा सकता है

    विशिष्ट लीड टाइम

    15 दिन या उससे कम समय में 20 भागों तक

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