इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री
ब्रेटन प्रिसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग टूलींग के लिए सामान्य धातुएं और विभिन्न प्रकार की लोकप्रिय प्लास्टिक सामग्री प्रदान करता है।
इंजेक्शन मोल्ड टूलींग सामग्री
थर्माप्लास्टिक
thermoset
तरल सिलिकॉन रबर | epoxy |
पोलीयूरीथेन | फिनोलिक |
इंजेक्शन मोल्ड सतह खत्म
हम मुख्य रूप से प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड के लिए एसपीआई फिनिश प्रदान करते हैं। वीडीआई बनावट के लिए, हमारे प्लेटफ़ॉर्म पर अपना उद्धरण सबमिट करते समय अपनी आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।
एसपीआई फिनिश मानक | सतह खुरदरापन आरए (मिमी) | समापन विधि | बनावट | स्टील्स अनुशंसित |
एसपीआई ए1 | 0.012 से 0.025 | 6000 ग्रिट हीरा | सुपर हाई ग्लॉसी फ़िनिश | एस136 (54एचआरसी) या 8407(52एचआरसी) |
एसपीआई ए2 | 0.012 से 0.025 | 3000 ग्रिट हीरा | उच्च चमकदार फ़िनिश | एस136 (54एचआरसी) या 8407(52एचआरसी) |
एसपीआई ए3 | 0.05 से 0.10 | 1200 ग्रिट हीरा | सामान्य चमकदार फ़िनिश | S136 (300HB) या 718H |
एसपीआई बी1 | 0.05 से 0.10 | 600 ग्रिट पेपर | बढ़िया अर्ध-चमकदार फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई बी2 | 0.10 से 0.15 | 400 ग्रिट पेपर | मध्यम अर्ध-चमकदार फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई बी3 | 0.28 से 0.32 | 320 ग्रिट पेपर | सामान्य अर्ध-चमकदार फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई सी1 | 0.35 से 0.40 | 600 ग्रिट पत्थर | बढ़िया मैट फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई सी2 | 0.45 से 0.55 | 400 ग्रिट पत्थर | मीडियम मैट फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई सी3 | 0.63 से 0.70 | 320 ग्रिट स्टोन | सामान्य मैट फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई डी1 | 0.80 से 1.00 | ड्राई ब्लास्ट ग्लास मनका | साटन बनावट वाली फ़िनिश | 718एच |
एसपीआई डी2 | 1.00 से 2.80 | सूखा विस्फोट | सुस्त बनावट वाली फिनिश | 718एच |
एसपीआई डी3 | 3.20 से 18.0 | सूखा विस्फोट | रफ टेक्सचर फ़िनिश | 718एच |
इंजेक्शन मोल्ड की श्रेणियां
हम ग्राहकों और आपूर्तिकर्ताओं की अपेक्षाओं को समान रूप से संरेखित करते हुए कक्षा 101 से 105 तक एसपीआई मोल्ड वर्गीकरण की पांच मानक श्रेणियों का पालन करते हैं।
मोल्ड क्लास | उत्पादन स्तर | साइकिल | अनुप्रयोग | सहनशीलता | लागत | समय सीमा |
कक्षा 105 | बहुत कम | 500 से कम चक्र | प्रोटोटाइप परीक्षण | ± 0.02 मिमी | बहुत सीमित संख्या में उत्पाद प्रोटोटाइप तैयार करना सस्ता है | 7-10 दिन |
कक्षा 104 | कम | 100K से कम चक्र | गैर-अपघर्षक सामग्री वाले सीमित-उत्पादन वाले भागों के लिए अच्छा है | ± 0.02 मिमी | निम्न से मध्यम मूल्य सीमा के भीतर गिरना | 10-15 दिन |
कक्षा 103 | मध्यम
| 500K से कम चक्र | निम्न से मध्यम उत्पादन वाले भागों के लिए | ± 0.02 मिमी | सामान्य मूल्य सीमा के अंतर्गत आना | 10-15 दिन |
कक्षा 102 | मध्यम से उच्च | 1M से कम | अपघर्षक सामग्री और/या सख्त सहनशीलता वाले भागों के लिए अच्छा है | ± 0.02 मिमी | काफी ऊंची कीमत और उच्च गुणवत्ता की सामग्री से बनाया गया | 10-15 दिन |
कक्षा 101 | अत्यंत ऊंचा | 1M से अधिक चक्र | अत्यधिक उच्च उत्पादन और तेज़ चक्र समय | ± 0.02 मिमी | उच्चतम कीमत और केवल उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री से बनाया गया | 10-18 दिन |