moldeo por inyección de metales

El moldeo por inyección de metal es un proceso de fabricación que combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con la resistencia y durabilidad de los materiales metálicos. Implica mezclar polvos metálicos finos con un agente aglutinante para crear una materia prima, que luego se inyecta en la cavidad de un molde utilizando máquinas de moldeo por inyección de plástico. Una vez moldeada la pieza, el agente aglutinante se elimina mediante un proceso de desaglutinación y la pieza se sinteriza en un horno de alta temperatura para unir las partículas metálicas, lo que da como resultado un componente metálico sólido. El moldeo por inyección de metal se utiliza comúnmente para producir piezas metálicas complejas y de alta precisión con geometrías intrincadas, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, médica y de electrónica de consumo. Las ventajas del moldeo por inyección de metal incluyen la capacidad de producir formas complejas, tolerancias estrictas y altas relaciones resistencia-peso. También es una alternativa rentable a los procesos tradicionales de trabajo de metales, como el mecanizado, la forja y la fundición de piezas de tamaño pequeño y mediano.