طابعة دي إم إل إس ثلاثية الأبعاد

تمثل الطابعة ثلاثية الأبعاد لتلبيد المعادن بالليزر المباشر (DMLS) علامة بارزة في تطور التصنيع الإضافي. وقد أحدثت هذه التكنولوجيا المتطورة ثورة في طريقة إنتاج النماذج الأولية والأجزاء الوظيفية، خاصة في مجال التطبيقات القائمة على المعادن. بفضل قدرتها على تحويل المعادن المسحوقة إلى أشكال هندسية صلبة ومعقدة، أصبحت طابعات DMLS أدوات لا تقدر بثمن للمهندسين والمصممين والمصنعين. يكمن جوهر تقنية DMLS في استخدامها لليزر عالي الطاقة لدمج جزيئات المسحوق المعدنية معًا، طبقة بعد طبقة. تسمح هذه العملية، المعروفة باسم التلبيد الانتقائي بالليزر، بإنشاء أشكال وهياكل معقدة قد يكون من المستحيل تحقيقها من خلال طرق التصنيع التقليدية. يقوم الليزر بتسخين المسحوق بشكل انتقائي، مما يؤدي إلى تلبده أو اندماجه في كتلة صلبة. عندما يتم تلبيد كل طبقة، يتم وضع طبقة جديدة من المسحوق، وتكرر العملية حتى يكتمل الجزء بأكمله. فوائد الطباعة ثلاثية الأبعاد DMLS عديدة. أولاً، يتيح الإنتاج السريع للنماذج الأولية، مما يسمح بتكرار وتحسينات أسرع أثناء مرحلة التصميم. وهذا لا يوفر الوقت فحسب، بل يقلل أيضًا من التكاليف المرتبطة بطرق النماذج الأولية التقليدية. ثانيًا، يمكن لطابعات DMLS إنشاء أجزاء وظيفية ذات أشكال هندسية وهياكل داخلية معقدة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي يكون فيها تقليل الوزن والقوة والمتانة أمرًا بالغ الأهمية. المواد المستخدمة في طابعات DMLS هي عادة مساحيق معدنية، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والألمنيوم. ويتم اختيار هذه المساحيق بعناية بناءً على خصائص التلبيد الخاصة بها والخصائص المطلوبة للجزء النهائي. يعد اختيار المادة أمرًا بالغ الأهمية، لأنه يحدد القوة والليونة والخواص الميكانيكية الأخرى للكائن المطبوع.