ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਬਨਾਮ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅੰਤਰ

ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ (CNC) ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਪਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਹਨ।

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਨੁਰਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਖਰਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਲਾਈਵ ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਾਂਗੇ, ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਕੀ ਹੈ?

ਏCNC ਖਰਾਦ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਧੁਰੇ ਉੱਤੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਨੁਰਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੂਵਮੈਂਟ ਕਮਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਖਰਾਦ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ- ਹੈੱਡਸਟੌਕ ਅਤੇ ਕੈਰੇਜ। ਹੈੱਡਸਟਾਕ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਪਿੰਡਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੈਰੇਜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੈੱਡਵੇਅ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ।

CNC ਖਰਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੇਸਿੰਗ, ਗਰੂਵਿੰਗ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਧਾਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਛੋਟੇ ਡੈਸਕਟੌਪ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਵੱਡੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ। ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ, ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਕੀ ਹੈ?

ਏCNC ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਮਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਲਾਈਵ ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਿੰਡਲਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਰਾਦ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਆਫ-ਸੈਂਟਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

CNC ਮੋੜ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਟਾਸਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੇਅਰਜ਼, ਕੀਵੇਅ ਜਾਂ ਸਪਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ, ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਡੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ CNC ਖਰਾਦ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ

ਓਥੇ ਹਨਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ CNC ਮੋੜ ਵਿਚਕਾਰ ਕਈ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਕੇਂਦਰ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਰਕਪੀਸ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਪਿੰਡਲ, ਹੈੱਡਸਟੌਕ, ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਅੰਦੋਲਨਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਲਾਈਵ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਾਈ-ਐਕਸਿਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਲਟੀ-ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੱਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਤਰ CNC ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ CNC ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਚਾਲਨ

ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੇਸਿੰਗ, ਗਰੂਵਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਣ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ।

ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇੱਕ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀ ਹੋਈ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ, ਐਂਡ ਮਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਲਾਈਵ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਰਿਲਿੰਗ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੁਝ ਆਮ ਬੁਨਿਆਦੀ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲਚਕਤਾ

ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ CNC ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਈ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਏਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਰੀਟੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਲਟੀ-ਟਾਸਕਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਲਚਕਤਾ ਇਸਨੂੰ ਕਸਟਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹਨ।

ਜਟਿਲਤਾ

ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ CNC ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੱਕ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਪਿੰਡਲ, ਲਾਈਵ ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ Y-ਧੁਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਨ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ

ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਰਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਹਥ੍ਥ ਤੇ,ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਨਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਉਹ ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਲੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੰਚਾਲਨ, ਲਚਕਤਾ, ਗੁੰਝਲਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਸਮਰੱਥਾ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਕਿਵੇਂ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਹੈ

ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ CNC ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ , ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਨ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਸ਼ੰਕੂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੇਗਾ।

ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਜਟ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਖਰਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਇੱਕ ਮੁੱਦਾ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਵਧੇਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਥਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਾਈਵ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਪਿੰਡਲਾਂ ਵਰਗੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਖਰਾਦ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤੋਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮਾਹਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਦੋਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਮੌਜੂਦ ਹੈ?

ਹਾਂ,ਸੁਮੇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮੋੜਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੋਵਾਂ ਸੰਸਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਈ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਜਗ੍ਹਾ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਲੇਥਾਂ ਜਾਂ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੱਖਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਨਾਲ ਹੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਵਧਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਬਣ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਮ ਵਿਕਾਸ ਬਾਰੇ ਅੱਪਡੇਟ ਰਹਿਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਨ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੋਵੇਗਾ।

ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਚਣ ਲਈ ਗਲਤੀਆਂ

ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ CNC ਮੋੜਨ ਕੇਂਦਰ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੁਝ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਹਨ:

• ਇਕੱਲੇ ਕੀਮਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣਨਾ : ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਜਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਇਹ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਇਕੋ ਇਕ ਕਾਰਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਖਰਚ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਣਗਹਿਲੀ : ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਖਾਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।
• ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਵਾਧੇ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ : ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਭਵਿੱਖੀ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ? ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਅੱਪਗਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ : ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨਾਲ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੀ CNC ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬ੍ਰਿਟਨ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਬ੍ਰਿਟਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਹਾਡੀ ਸਭ ਲਈ ਇੱਕ-ਸਟਾਪ-ਦੁਕਾਨ ਹੈਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ . ਸਾਡੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂਸੇਵਾਵਾਂ ਸਮੇਤਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਨ-ਕਾਲ CNC ਮੋੜ, ਤੇਜ਼ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ 24/7 ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ।

ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਉਮੀਦ ਕੀਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।

ਸਾਡੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂCNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ,ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ,ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਿਰਮਾਣ,ਵੈਕਿਊਮ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ . ਸਾਡੀ ਮਾਹਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

'ਤੇਬ੍ਰਿਟਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ , ਅਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਧਾਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ISO ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਿੱਲਡ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ±0.005” ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

'ਤੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋinfo@breton-precision.com ਜਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ CNC ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸਾਨੂੰ 0086 0755-23286835 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਸਮਰਪਿਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਦੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ 24/7 ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਦਿਓਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਿਆਓਸਾਡੀਆਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ CNC ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੀਵਨ ਲਈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹਨ?

CNC ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ, ਸੈਂਡਿੰਗ, ਨੁਰਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੰਬਕਾਰੀ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਰਵਾਇਤੀ ਖਰਾਦ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਵਰਟੀਕਲ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ CNC ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਭਾਰੀ, ਵੱਡੇ ਵਰਕਪੀਸ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਖਰਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ, ਛੋਟੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਨ੍ਹਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀ ਹੈ?

ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀਐਨਸੀ ਲੇਥ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਮੋੜ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੋਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। CNC ਖਰਾਦ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਕਿਉਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ CNC ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਉੱਤੇ ਇੱਕ CNC ਖਰਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਹਨਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮਰਪਿਤ ਮੋੜ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮੋੜ ਕੇਂਦਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸਿੱਟਾ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਸਲਾ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਾ ਹੋਣ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਮ ਗ਼ਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖੀ ਵਿਕਾਸ ਯੋਜਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਅਣਦੇਖੀ ਕਰਨਾ।ਬ੍ਰਿਟਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈCNC ਮੋੜਨ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂਅਤੇ ਹੋਰਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!