CNC ଲେଥ୍ ବନାମ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର: ପ୍ରୟୋଗ ଭିନ୍ନତା |

ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (CNC) ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନର ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଗାଇ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି | ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ CNC ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଲେଥ୍ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର | ଯଦିଓ ଉଭୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି |

CNC ଲେଥ୍ ହେଉଛି ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଯାହା କାଟିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ନର୍ଲିଂ, ଏବଂ ବାଲିଯିବା ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିଜ ଅକ୍ଷରେ ଏକ ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ହେଉଛି ମିଲ୍ କ୍ଷମତା, ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଲେଥ୍ର ଏକ ଉନ୍ନତ ସଂସ୍କରଣ |

ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ କେଉଁ ମେସିନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ବୁ understand ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

ଏକ CNC ଲେଥ୍ କ’ଣ?

କCNC ଲେଥ୍ | ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ସାଧନ ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ, ଡ୍ରିଲିଂ, ନର୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବାଲିଯାତ୍ରା ଭଳି ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ଅକ୍ଷରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ନିର୍ଦ୍ଦେଶରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦେଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନୁବାଦ କରିବା ପାଇଁ ଏହା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଲେଥ୍ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ- ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ରଥକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ହେଡଷ୍ଟଷ୍ଟରେ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଥାଏ ଯାହାକି ୱାର୍କସିପ୍ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଗାଡି କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଶଯ୍ୟା ରାସ୍ତାର ଦ along ର୍ଘ୍ୟରେ ଗତି କରେ |

ସିଏନ୍ସି ଲେଥଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା କୋନିକାଲ୍ ଆକୃତିର ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେଗୁଡିକ ମୁହାଁମୁହିଁ, ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍, ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ବାରମ୍ବାର ଜଟିଳ କାଟକୁ ନକଲ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ, ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସରଳ ଅଂଶର ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

ଛୋଟ ଡେସ୍କଟପ୍ ମଡେଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବଡ଼ ଶିଳ୍ପ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ CNC ଲେଥ୍ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ | ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ଶିଳ୍ପରେ ଶାଫ୍ଟ, ପିଷ୍ଟନ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଭଳି ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର କ’ଣ?

କCNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର | ମିଲିଂ କ୍ଷମତା, ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଲେଥ୍ର ଏକ ଉନ୍ନତ ସଂସ୍କରଣ | ଏହା ଏକ ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରରେ ମିଶ୍ରଣ କରି ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ଅଫ୍ ସେଣ୍ଟର୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଭଳି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦଳୀୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଅଛି | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ, ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରେ |

ସାଧାରଣତ complex ଜଟିଳ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଟାସ୍କିଂ ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନେ ଏକକାଳୀନ ଏକ ଉପାଦାନର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଗିଅର୍, କିୱେ କିମ୍ବା ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ସହିତ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଜଟିଳ ଚିକିତ୍ସା ଉପାଦାନ ଭଳି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିପାରେ |

ସେମାନଙ୍କର ଉନ୍ନତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ସହିତ, ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ CNC ଲେଥ୍ ତୁଳନାରେ ଦ୍ରୁତ ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ | କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଏବଂ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ ସେଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ଡିଫେରେନ୍ସ |

ସେଠି ଅଚ୍ଚିଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ମଧ୍ୟରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ |କେନ୍ଦ୍ର, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ଡିଜାଇନ୍ |

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରର ଡିଜାଇନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏକ CNC ଲେଥ୍ ସାଧାରଣତ design ଡିଜାଇନ୍ରେ ସରଳ ଅଟେ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟତ turning ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ | ଏହା ମୁଖ୍ୟ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ଏକ ସରଳ ରଥ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ର ar ଖ୍ୟ ଗତିକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ କେବଳ ଟର୍ନିଂ ବ୍ୟତୀତ ଏକାଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏଥିରେ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଅନେକ ସମୟରେ ଏକ Y-axis ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଥାଏ, ଏହାକୁ ସମାନ ସେଟଅପ୍ ମଧ୍ୟରେ ମିଲ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ଅପରେସନ୍ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଏହି ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନାଲ ଡିଜାଇନ୍ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରକୁ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଯାହାକି ୱାର୍କସିପକୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା |

ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ପାର୍ଥକ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସରଳ, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ CNC ଲେଥକୁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଜଟିଳ, ମଲ୍ଟି-ପ୍ରୋସେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଅପରେସନ୍ସ

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପରିସର | ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଥିବା ପରି, ଏକ ଲେଥ୍ ମୁଖ୍ୟତ turning ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ ଯେପରିକି ମୁହାଁମୁହିଁ ହେବା, ଖୋଳିବା, ଡ୍ରିଲିଂ, ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ସହିତ ସରଳ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା କୋନିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ଏହି ସମୟରେ, ଏକ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଏକକାଳୀନ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ପ୍ରାଥମିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବାବେଳେ ଏହା ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଫେସ୍ ମିଲିଂ, ଏଣ୍ଡ ମିଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ମିଲିଂ ଅପରେସନ୍ କରିପାରିବ | ଏହି ଉନ୍ନତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଅଧିକ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଗୋଟିଏ ସେଟଅପ୍ ରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ମେସିନ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଯେତେବେଳେ ଉଭୟ ମେସିନ୍ କିଛି ସାଧାରଣ ମ basic ଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ର line ଖିକ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିବିଧି ବାଣ୍ଟିଥାଏ, ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟର ପରିସର ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଅପେକ୍ଷା କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ନମନୀୟତା |

ନମନୀୟତା ହେଉଛି ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ଡିଜାଇନ୍ରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସରଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଥ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହା ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏକାଧିକ ସମାନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିପାରେ |

ଅନ୍ୟ ପଟେ, କଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ | ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ କାରଣ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ରିଟୋଲିଂ କିମ୍ବା ସେଟଅପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ | ଏହାର ମଲ୍ଟି-ଟାସ୍କିଂ କ୍ଷମତା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ସେଟଅପ୍ ରେ ବିଭିନ୍ନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଏକ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଦିଆଯାଇଥିବା ନମନୀୟତା ଏହାକୁ କଷ୍ଟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ aer ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକରେ ଯେଉଁଠାରେ ପାର୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଥାଏ |

ଜଟିଳତା

ଜଟିଳତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଏକ ସିଏନ୍ସି ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ଲେଥ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଅଟେ | ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଏକାଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ସ, ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଏକ Y- ଅକ୍ଷକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରେ | ଏହା ଏହାର ସାମଗ୍ରିକ ଜଟିଳତା ବ but ାଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏକ ଲେଥ୍, କମ୍ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସହିତ ଏକ ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି | ଏହା ଚଳାଇବା ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ କିନ୍ତୁ ଏକ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଏହାର ସାମର୍ଥ୍ୟକୁ ସୀମିତ କରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଉଭୟ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଇପାରେ | ସର୍ବନିମ୍ନ ଅପରେସନ୍ ସହିତ ସରଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ଲେଥ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ତଥାପି, ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଏକ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଗୋଟିଏ ଅନ୍ତିମ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ କ୍ଷମତା | ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଛି ଯେ ସମାନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଲେଥ୍ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେମାନଙ୍କର ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

ଅନ୍ୟ ପଟେ,ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି | ସେମାନଙ୍କର ଉନ୍ନତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ | ପାରମ୍ପାରିକ ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ସେମାନେ ଛୋଟ ସେଟଅପ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବାରମ୍ବାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ତେଣୁ ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ | ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ପ୍ରଥମ ଦେଖାରେ ସମାନ ପରି ମନେହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ, ନମନୀୟତା, ଜଟିଳତା, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ କ୍ଷମତା ସେମାନଙ୍କୁ ପୃଥକ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ବୁ standing ିବା ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ କିପରି ବାଛିବେ |

ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାବେଳେଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ମଧ୍ୟରେ | , ଅନେକ କାରଣକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପ୍ରଥମେ, ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶ କିମ୍ବା ଉପାଦାନର ପ୍ରକାର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ସହିତ ସରଳ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା କୋନିକାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏହାର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ହେତୁ ଏକ ଲେଥ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଅଧିକ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ନିମ୍ନରୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ସହିତ ଏକାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଏକ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଅଧିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ପ୍ରଦାନ କରିବ |

ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ବଜେଟ୍ ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ଲେଥ୍ ସାଧାରଣତ their ସେମାନଙ୍କର ସରଳ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ହେତୁ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ମହଙ୍ଗା | ତେଣୁ, ଯଦି ବଜେଟ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏକ ସମସ୍ୟା, ଏକ ଲେଥ୍ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାରିକ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ |

ଏହା ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାରେ ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାନକୁ ବିଚାର କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ବଡ଼ ଆକାର ଏବଂ ଲାଇଭ୍ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଏକାଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ଉପାଦାନ ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ ଚଟାଣ ସ୍ଥାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ଲେଥ୍ ଛୋଟ ଏବଂ କମ୍ ସ୍ଥାନ ନେଇଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ, ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ରର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୀମାବଦ୍ଧତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ସେମାନଙ୍କୁ ଓଜନ କରିବା ଉଚିତ୍ | ବିଶେଷଜ୍ଞମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଏବଂ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ମଧ୍ୟ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଲାଭଦାୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ଉଭୟ ଯନ୍ତ୍ରର ମିଶ୍ରଣ ବିଦ୍ୟମାନ ଅଛି କି?

ହଁ,ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ | ଯାହା ଉଭୟ ଲେଥ୍ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର କ୍ଷମତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହି ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଜଗତର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ବିଭିନ୍ନ ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା ସହିତ ମିଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ରଖିଥାଏ |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ କାରଣ ଏହା ଏକାଧିକ ସେଟଅପ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଦୁଇଟି ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଗୋଟିଏରେ ମିଶାଇ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଚଟାଣରେ ସ୍ଥାନ ସଞ୍ଚୟ କରେ |

ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ସବୁ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ କାରଣ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାଲୋନ୍ ଲେଥ୍ କିମ୍ବା ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ତୁଳନାରେ ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ସେମାନଙ୍କର ସୀମିତତା ଥାଏ |

ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଏକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯତ୍ନର ସହ ଆକଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଏହା ସେମାନଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଅଲଗା ମେସିନ୍ ରହିବା ତୁଳନାରେ ସେମାନେ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ରର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଯେହେତୁ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଗ୍ରଗତି ଜାରି ରଖିଛି, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଏବଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେଉଛି | ତେଣୁ, ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ବିନିଯୋଗ ହେବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବିକାଶ ଉପରେ ଅଦ୍ୟତନ ହେବା ଜରୁରୀ |

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ ଭୁଲ୍ |

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାବେଳେ, କିଛି ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଯାହାକୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ | ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ଏଠାରେ ଅଛି:

• କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ | : ବଜେଟ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର ହୋଇଥିବାବେଳେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ଏହା ଏକମାତ୍ର କାରଣ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଏକ ଶସ୍ତା ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ ଯଦି ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ନାହିଁ |
• ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଆକଳନ କରିବାକୁ ଅବହେଳା | : ଏକ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ତାହା କରିବାରେ ବିଫଳତା ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମେସିନ୍ ବାଛିବାରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |
• ଭବିଷ୍ୟତର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ବିଷୟରେ ବିଚାର କରୁନାହିଁ | : ଏକ CNC ମେସିନରେ ବିନିଯୋଗ କରିବାବେଳେ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଭବିଷ୍ୟତର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଯୋଜନା ବିଷୟରେ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ସେମାନେ ଏକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରିବେ କି? ଏହା ସେମାନଙ୍କୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ଶୀଘ୍ର ସେମାନଙ୍କ ଉପକରଣ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ନବୀକରଣ କରିବା ଠାରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ |
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅଣଦେଖା | : ପୂର୍ବରୁ କୁହାଯାଇଛି ଯେ, ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ କେବଳ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଏକ ଯନ୍ତ୍ରର ସାମଗ୍ରିକ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ନିର୍ମାତାମାନେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଦ୍ୱାରା, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସେମାନଙ୍କର ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ବାଛିପାରିବେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଲାଭାନ୍ୱିତ ହେବ |

ଆପଣଙ୍କର CNC ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବ୍ରେଟନ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ବ୍ରେଟନ୍ ସଠିକ୍ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ପାଇଁ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍-ଦୋକାନ |CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକତା | । ଆମର ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ଏବଂ କୁଶଳୀ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ସହିତ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ରୂପାନ୍ତରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା | ଆମେ ଏକ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରୁ |ସେବାଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ତର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅନ୍-କଲ୍ CNC ଟର୍ନିଂ, ଦ୍ରୁତ ସୀସା ସମୟ, ଏବଂ 24/7 ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସହାୟତା |

ଆମର କମ୍ପାନୀ ସଠିକତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଟର୍ନ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିତରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ | ଆମର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ମାନଦଣ୍ଡକୁ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆମ ପାଖରେ ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି |

ଆମର ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସୁବିଧା ସହିତ, ଆମେ ଏଥିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ |CNC ଯନ୍ତ୍ର,ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |,ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରି,ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ଏବଂ3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | । ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ | ଆମେ ମଧ୍ୟ ଅଫର୍ କରୁ |ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅଗ୍ରଗାମୀ ସମୟ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ଏକ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ ବ୍ୟୟବହୁଳ manner ଙ୍ଗରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |

ରେବ୍ରେଟନ୍ ସଠିକତା | , ଆମେ ଉତ୍ପାଦନରେ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକତାର ମହତ୍ତ୍ୱ ବୁ understand ୁ | ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ଉଭୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ପାଇଁ ISO ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରି ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ପାଇଁ ± 0.005 ”ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରୁ |

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |info@breton-precision.com କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ CNC ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆମକୁ 0086 0755-23286835 ରେ କଲ କରନ୍ତୁ | ଡିଜାଇନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ଏବଂ ସୀସା ସମୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆମର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳ 24/7 ଉପଲବ୍ଧ | ଆସନ୍ତୁ ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା |ତୁମର ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଆଣ |ଆମର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେବା ସହିତ ଜୀବନକୁ |

ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ

ଏକ CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ’ଣ?

ସିଏନ୍ସି ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବିଶେଷ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଯାହାକି ମୁଖ୍ୟତ cutting କାଟିବା, ବାଲିଯିବା, ନର୍ଲିଂ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର, ମିଲିଂ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ଭଳି ଅତିରିକ୍ତ କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ଯାହା ଜଟିଳ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏହାକୁ ବହୁମୁଖୀ ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ |

ଯନ୍ତ୍ରର ସାମର୍ଥ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଭୂଲମ୍ବ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପାରମ୍ପାରିକ ଲେଥ୍ ସହିତ କିପରି ତୁଳନା କରାଯାଏ?

ଭର୍ଟିକାଲ୍ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ ଯାହା ଏକ ଭର୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଆରିଏଣ୍ଟେସନ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଭାରୀ, ବଡ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ଏହି ସଂରଚନା ବିଶେଷ ଲାଭଦାୟକ | ଏହାର ବିପରୀତରେ, ପାରମ୍ପାରିକ ଲେଥ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ସରଳ, ଛୋଟ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ |

କେଉଁ ଉପାୟରେ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ?

ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରରେ CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଅଟେ ଯେଉଁଥିରେ ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ସେଟଅପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଉଭୟ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ଅପରେସନ୍ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ | CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ସାଧାରଣତ only କେବଳ ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦକ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଉପରେ ଏକ CNC ଲେଥ୍ କାହିଁକି ବାଛିପାରେ?

ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ଉପରେ ଏକ CNC ଲେଥ୍ ବାଛିପାରନ୍ତି ଯାହାକି ଅତିରିକ୍ତ ମିଲ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଟର୍ନିଂ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସିଏନ୍ସି ଲେଥ୍ ସାଧାରଣତ hor ଭୂସମାନ୍ତର ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର୍ ଅପେକ୍ଷା ସରଳ ଏବଂ କମ୍ ମହଙ୍ଗା ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ସରଳ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

ଉପସଂହାର

ପରିଶେଷରେ, ଏକ CNC ଲେଥ୍ ଏବଂ ଏକ CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଶେଷରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ହାଇବ୍ରିଡ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡିକ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ | କ any ଣସି ଯନ୍ତ୍ରରେ ବିନିଯୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତୁମର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯତ୍ନର ସହ ଆକଳନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯେପରିକି କେବଳ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଯୋଜନାକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ଅବହେଳା କରିବା |ବ୍ରେଟନ୍ ସଠିକତା |ସର୍ବୋଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ |CNC ଟର୍ନିଂ ସେବା |ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ |ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସୀସା ସମୟ ସହିତ | ଆପଣଙ୍କର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!