Onze aangepaste plaatwerkproductiediensten

Selecteer de op internet gebaseerde oplossingen voor plaatbewerking van Breton Precision om gespecialiseerde metalen onderdelen te produceren op basis van ingewikkelde, kleinschalige prototypes, maar ook van uitgebreide batches met grote volumes. U kunt kiezen uit een uitgebreide verscheidenheid aan materialen en handwerktechnieken. Onze metaalvakmensen aan huis en een groep goed geïnformeerde ingenieurs garanderen dat elk onderdeel wordt gemaakt volgens nauwkeurige eisen en kwaliteitsnormen.

Laser snijden

Bij lasersnijden wordt gebruik gemaakt van een laser met hoge energie om metalen te vormen, wat nauwkeurigheid, snelle verwerking en de mogelijkheid biedt om gedetailleerde ontwerpen te produceren met gepolijste oppervlakken en smalle marges.

Plasmasnijden

Bij plasmasnijden wordt gebruik gemaakt van een versnelde stroom heet plasma om elektrisch geleidende materialen te snijden. Het is zeer geschikt voor dikke materialen en biedt hoge snelheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie voor industriële metaalproductie op grote schaal.

Buigen

Metaalbuigen is een flexibele fabricagemethode voor het produceren van V-vormige, U-vormige en kanaalvormen in materialen, waarbij precisie en herhaling wordt geboden tegen lage instelkosten. Ideaal voor ingewikkelde vormen.

Plaatwerkonderdelen gemaakt door Bretonse precisie

Bestudeer op maat gemaakte platte en gevormde metalen testmodellen en productiecomponenten, variërend van veerkrachtige steunen tot ingewikkelde panelen.

allemaal met nauwkeurigheid vervaardigd om aan uiteenlopende industriële eisen te voldoen.

05/08/2020

Aangepaste oplossingen voor plaatwerkproductie

Breton Precision biedt nauwkeurige metaalprototyping en productie, geschikt voor individuele bestellingen, beperkte oplages en grote hoeveelheden.

Snelle prototypering

Versnel uw reis van idee naar markt met onze snelle prototyping. Verkort de tijd van uw ontwikkelingsproces en overwin ontwerpuitdagingen, waarbij u een snellere productintroductie garandeert dankzij snelle metaalproductie.

Productie met laag volume

Maak gebruik van onze capaciteiten in de productie van kleine aantallen om besparingen te realiseren. Geef gehoor aan de roep om productie met een mix van hoge en lage vraag, terwijl de uitmuntendheid van nauwkeurig ontworpen metalen onderdelen behouden blijft.

Productie op aanvraag

Pas u indien nodig snel aan de veranderende marktvereisten aan met behulp van onze plaatwerkproductiediensten. Reageer snel op geïndividualiseerde verzoeken en garandeer een soepele uitbreiding en tijdige levering.

Materialen voor de vervaardiging van plaatmetaal

Onze selectie plaatmaterialen omvat aluminium, messing, roestvrij staal en koper,
elk verbetert de duurzaamheid en esthetiek van uw metalen componenten.

Roestvrij staal

Roestvrij staal staat bekend om zijn duurzaamheid en weerstand tegen vlekken en garandeert een lange levensduur en behoudt zijn uiterlijk, zelfs onder zware omstandigheden.

301

303

304

316

420

430

Plaatwerkfabricage Oppervlakteafwerking

Kies uit het gevarieerde aanbod aan plaatmetaalcoatings om de weerstand tegen roest, het uithoudingsvermogen en de esthetische aantrekkelijkheid te verbeteren. Als er geen opties op de prijspagina staan, kies dan 'Overig' en geef aan wat uw behoeften zijn voor een antwoord op maat.

Naam	Materialen	Kleur	Textuur	Dikte
Anodiseren	Aluminium	Helder, zwart, grijs, rood, blauw, goud.	Gladde, matte afwerking.	Een dunne laag: 5-20 µm Harde anodische oxidefilm: 60-200 µm
Parelstralen	Aluminium, messing, roestvrij staal, staal	Geen	Mat	0,3 mm-6 mm
Poeder coating	Aluminium, messing, roestvrij staal, staal	Zwart, elke RAL-code of Pantone-nummer	Glanzend of halfglanzend	5052 Aluminium 0,063″-0,500” 6061 Aluminium 0,063″-0,500” 7075 Aluminium 0,125”-0,250″ Zacht staal 0,048″-0,500” 4130 Chromolystaal 0,050″-0,250” Roestvrij staal 0,048″-0,500”
Galvaniseren	Aluminium, messing, roestvrij staal, staal	Varieert	Gladde, glanzende afwerking	30-500 µin
Polijsten	Aluminium, messing, roestvrij staal, staal	N.v.t	Glanzend	N.v.t
Poetsen	Aluminium, messing, roestvrij staal, staal	Varieert	Satijn	N.v.t
Zeefdruk	Aluminium, messing, roestvrij staal, staal	Varieert	N.v.t
Passivering	Roestvrij staal	Geen	Onveranderd	5μm – 25μm

Bretonse precisieplaatwerkprocessen

Ontdek de duidelijke voordelen van verschillende plaatwerkmethoden om de ideale pasvorm voor uw op maat gemaakte metaalproductiecomponenten te ontdekken.

Proces	Technieken	Precisie	Toepassingen	Materiaaldikte (MT)	Doorlooptijd
Snijden	Lasersnijden, Plasmasnijden	+/- 0,1 mm	Voorraadmateriaal snijden Snijden van externe vormen Secundair snijden Snijlijnen Onregelmatige gaten snijden	6 mm (¼ inch) of minder	1-2 dagen
Buigen	Buigen	Enkele bocht: +/- 0,1 mm Dubbele bocht: +/- 0,2 mm Meer dan twee bochten: +/- 0,3 mm	Vormen maken, letters afdrukken, statische geleidingsrails bevestigen, grondsymbolen vormen, gaten prikken, afvlakken, driehoekige steunen maken en aanvullende taken.	De kleinste buigradius dient minimaal gelijk te zijn aan de plaatdikte.	1-2 dagen
Lassen	Tig Welding, MIG welding, MAG welding, CO2 welding	+/- 0,2 mm	Bij de productie van vliegtuigcarrosserieën en motoronderdelen. Voor autoframes, emissiesystemen en onderstellen. Bij het vervaardigen van onderdelen voor energiesystemen en distributienetwerken.	Zo laag als 0,6 mm	1-2 dagen

Algemene toleranties voor plaatwerkproductie

Onze metaalplaten voldoen aan de ISO 13485-normen voor een uniforme kwaliteit. Als aanpassingen verder gaan dan deze specificaties, geef dit dan aan op de ontwerptekeningen of neem contact op met onze engineers.

Afmetingsdetail	Metrische eenheden	Imperiale eenheden
Van rand tot rand, enkel oppervlak	+/- 0,127 mm	+/- 0,005 inch.
Rand tot gat, enkel oppervlak	+/- 0,127 mm	+/- 0,005 inch.
Van gat tot gat, enkel oppervlak	+/- 0,127 mm	+/- 0,005 inch.
Buig naar rand/gat, enkel oppervlak	+/- 0,254 mm	+/- 0,010 inch.
Rand tot kenmerk, meerdere oppervlakken	+/- 0,762 mm	+/- 0,030 inch.
Overgevormd deel, meerdere oppervlakken	+/- 0,762 mm	+/- 0,030 inch.
Buig hoek	+/- 1°

Standaard worden scherpe randen gebroken en ontbraamd. Eventuele kritische randen die scherp moeten blijven, noteer en specificeer deze in uw tekening.