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  • 맞춤형 판금 제조 서비스

    Breton Precision의 인터넷 기반 판금 가공 솔루션을 선택하면 복잡한 소규모 프로토타입은 물론 광범위한 대량 배치에서 특수 금속 부품을 생산할 수 있습니다. 다양한 재료와 제작 기술을 선택할 수 있습니다. 당사의 국내 금속 장인과 박식한 엔지니어 그룹은 각 부품이 정확한 요구 사항과 품질 표준에 따라 제작되도록 보장합니다.

    제품 설명2d99

    레이저 절단

    레이저 절단은 고에너지 레이저를 사용하여 금속을 성형하고 정확성, 신속한 처리, 광택 있는 표면과 좁은 여백을 갖춘 상세한 디자인을 생성하는 기능을 제공합니다.
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    플라즈마 절단

    플라즈마 절단은 가속된 고온 플라즈마 흐름을 활용하여 전기 전도성 물질을 절단합니다. 두꺼운 재료에 적합하며 대규모 산업 금속 가공에 빠른 속도, 비용 효율성 및 효율성을 제공합니다.
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    벤딩

    금속 굽힘은 재료의 V자형, U자형 및 채널 형태를 생산하기 위한 유연한 제작 방법으로, 낮은 설치 비용으로 정밀도와 반복성을 제공합니다. 복잡한 모양에 이상적입니다.

    Breton Precision이 제작한 판금 부품

    탄력 있는 지지대부터 복잡한 패널에 이르기까지 맞춤형 평면 및 모양의 금속 테스트 모델과 제조 구성 요소를 검사합니다.

    모두 다양한 산업 요구 사항을 충족할 수 있도록 정확하게 제작되었습니다.

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    판금 제조 재료

    우리가 선택한 판금 재료에는 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸 및 구리가 포함됩니다.
    각각은 금속 부품의 내구성과 미적 특성을 향상시킵니다.

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    스테인레스 스틸

    내구성과 내오염성으로 유명한 스테인리스 스틸은 열악한 환경에서도 수명을 보장하고 외관을 유지합니다.
    301
    303
    304
    316
    420
    430

    판금 제조 표면 마무리

    녹에 대한 저항성, 내구성 및 미적 매력을 향상시키기 위해 다양한 판금 코팅 중에서 선택하십시오. 가격 페이지에 옵션이 없는 경우 "기타"를 선택하고 맞춤형 응답에 대한 요구 사항을 자세히 설명하세요.

     

    이름

    재료

    색상

    조직

    두께

     상품설명01sem

    아노다이징

    알류미늄

    클리어, 블랙, 그레이, 레드, 블루, 골드.

    부드럽고 매트한 마무리.

    얇은 층: 5~20μm
    경질 양극 산화막: 60-200 µm

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    비드 블라스팅

    알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

    없음

    매트

    0.3mm-6mm

     상품 설명03p3b

    분말 코팅

    알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

    검정색, 모든 RAL 코드 또는 Pantone 번호

    광택 또는 반광택

    5052 알루미늄 0.063″-0.500”
    6061 알루미늄 0.063″-0.500”
    7075 알루미늄 0.125"-0.250"
    연강 0.048″-0.500”
    4130 크로몰리 강철 0.050″-0.250”
    스테인레스 스틸 0.048″-0.500”

     상품 설명04299

    전기도금

    알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

    다양함

    매끄럽고 윤기나는 마무리

    30-500μin

     상품 설명05djp

    세련

    알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

    해당 없음

    광택

    해당 없음

     상품 설명06aw8

    브러싱

    알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

    다양함

    공단

    해당 없음

     상품 설명07g3l

    실크스크린 인쇄

    알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 강철

    다양함

    해당 없음

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    패시베이션

    스테인레스 스틸

    없음

    변하지 않은

    5μm – 25μm

    Breton 정밀 판금 공정

    다양한 판금 방법의 뚜렷한 이점을 살펴보고 맞춤형 금속 제조 구성 요소에 가장 적합한 방법을 찾아보세요.

    프로세스

    기법

    정도

    응용

    재료 두께(MT)

    리드타임

    절단

     

    레이저 절단, 플라즈마 절단

    +/- 0.1mm

    스톡 재료 절단
    외형절단
    2차 절단
    절단선
    불규칙한 구멍 절단

    6mm(¼인치) 이하

    1~2일

    벤딩

    벤딩

    단일 굽힘: +/- 0.1mm
    이중 굴곡: +/- 0.2mm
    2개 이상의 굴곡: +/- 0.3mm

    도형 만들기, 문자 인쇄, 고정 가이드 트랙 부착, 지면 기호 만들기, 구멍 뚫기, 평평하게 하기, 삼각형 지지대 만들기 및 추가 작업.

    최소 굽힘 반경은 최소한 시트 두께와 같아야 합니다.

    1~2일

    용접

    티그용접, MIG용접, MAG용접, CO2용접

    +/- 0.2mm

    비행기 본체 및 엔진 부품 생산. 자동차 프레임, 배기가스 배출 시스템, 차대용. 전력 시스템 및 배전망용 부품을 제작할 때.

    0.6mm만큼 낮음

    1~2일

    판금 제조에 대한 일반 공차

    당사의 금속 시트는 균일한 품질을 위해 ISO 13485 표준을 준수합니다. 조정이 이러한 사양을 벗어나는 경우 설계 청사진에 명시하거나 당사 엔지니어에게 문의하십시오.

    차원 세부정보

    미터법 단위

    제국 단위

    가장자리에서 가장자리까지, 단일 표면

    +/- 0.127mm

    +/- 0.005인치

    가장자리에서 구멍까지, 단일 표면

    +/- 0.127mm

    +/- 0.005인치

    구멍 대 구멍, 단일 표면

    +/- 0.127mm

    +/- 0.005인치

    가장자리/구멍으로 구부리기, 단일 표면

    +/- 0.254mm

    +/- 0.010인치

    가장자리에서 피쳐까지, 다중 표면

    +/- 0.762mm

    +/- 0.030인치

    과도하게 성형된 부품, 다중 표면

    +/- 0.762mm

    +/- 0.030인치

    굽힘 각도

    +/- 1°

    기본적으로 날카로운 모서리는 부서지고 디버링됩니다. 날카롭게 남겨 두어야 하는 중요한 모서리에 대해서는 이를 기록하고 도면에 지정하십시오.

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