ჩვენი მორგებული ფურცლის ლითონის დამზადების სერვისები

აირჩიეთ ბრეტონული ზუსტი ფურცლის ლითონის დამზადების ონლაინ სერვისები, როგორც რთული, დაბალი მოცულობის პროტოტიპებიდან, ასევე ვრცელი, მაღალი მოცულობის სერიებიდან. თქვენ შეგიძლიათ აირჩიოთ მასალების ფართო არჩევანი და წარმოების პროცესები. ჩვენი შიდა ლითონის ფურცლების მწარმოებლები და მცოდნე ინჟინრების გუნდი უზრუნველყოფს, რომ თითოეული ნაწილი დამზადებულია ზუსტი სპეციფიკაციებისა და ხარისხის სტანდარტების შესაბამისად.

ლაზერული ჭრა

ლაზერული ჭრა არის ტექნოლოგია, რომელიც მიმართავს მაღალი სიმძლავრის ლაზერს ლითონის ფურცლების დასაჭრელად, სთავაზობს სიზუსტეს, სწრაფ დამუშავებას და რთული დიზაინის შექმნის შესაძლებლობას გლუვი დასრულებებით და მჭიდრო ტოლერანტობით.

პლაზმური ჭრა

პლაზმური ჭრა არის პროცესი, რომელიც ჭრის ელექტროგამტარ მასალებს ცხელი პლაზმის აჩქარებული ჭავლის გამოყენებით. იდეალურია სქელი მასალებისთვის, ის გთავაზობთ მაღალ სიჩქარეს, დაბალ ღირებულებას და ეფექტურობას ფართომასშტაბიანი სამრეწველო ლითონის დამზადებისთვის.

მოხრილი

Bending არის ლითონის ფურცლის დამზადების მრავალმხრივი პროცესი, რომელიც ქმნის V- ფორმის, U- ფორმის და არხის ფორმებს მასალებში, რაც უზრუნველყოფს მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას მინიმალური დაყენების ხარჯებით. იდეალურია რთული გეომეტრიებისთვის.

ფურცელი ლითონის ნაწილები დამზადებულია ბრეტონული სიზუსტით

იხილეთ მორგებული ბრტყელი და ჩამოყალიბებული ფურცლის ლითონის პროტოტიპები და წარმოების ნაწილები, გამძლე ფრჩხილებიდან დაწყებული რთული პანელებით,
ყველა წარმოებული სიზუსტით სხვადასხვა ინდუსტრიის საჭიროებისთვის.

2020/08/05

პერსონალური ფურცელი ლითონის დამზადების გადაწყვეტილებები

Breton Precision აწვდის ლითონის ფურცლის პროტოტიპირებას და წარმოებას, იდეალურია ერთჯერადი, მცირე პარტიისთვის და მაღალი მოცულობისთვის.

სწრაფი პროტოტიპირება

დააჩქარეთ თქვენი გზა კონცეფციიდან ბაზარზე ჩვენი სწრაფი პროტოტიპებით. გაიპარსეთ თქვენი განვითარების ციკლიდან რამდენიმე კვირა და მოაგვარეთ დიზაინის დაბრკოლებები, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის უფრო სწრაფ გაშვებას ლითონის სწრაფი დამზადებით.

დაბალი მოცულობის წარმოება

მიიღეთ ხარჯების დაზოგვა ჩვენი დაბალი მოცულობის წარმოების შესაძლებლობებით. მიმართეთ მოთხოვნას მაღალი შერევით, დაბალი მოცულობის წარმოებაზე, ზუსტი ინჟინერიის ლითონის კომპონენტების ხარისხის შენარჩუნებით.

მოთხოვნის წარმოება

სწრაფად მოერგეთ ბაზრის ცვალებად საჭიროებებს ჩვენი მოთხოვნილ ფურცლის წარმოებით. დაუყონებლივ უპასუხეთ საბაჟო შეკვეთებს, უზრუნველყოთ უწყვეტი მასშტაბურობა და დროულად მიწოდება.

ფურცელი ლითონის დამზადების მასალები

ლითონის ფურცლების მასალების ჩვენი არჩევანი მოიცავს ალუმინს, სპილენძს, უჟანგავი ფოლადისა და სპილენძს, თითოეული აძლიერებს თქვენი ლითონის კომპონენტების გამძლეობას და ესთეტიკას.

ალუმინის

ალუმინი თავისი მსუბუქი, მაგრამ გამძლე ბუნებით, გთავაზობთ გაძლიერებულ გამძლეობას ზედმეტი წონის გარეშე. მისი უმაღლესი მოქნილობა იძლევა ზუსტი ფორმირების საშუალებას, იდეალურია რთული დიზაინისთვის.

AL5052

AL5083

AL6061

AL6063

ლითონის ფურცლის დამზადების ზედაპირის დასრულება

შეარჩიეთ ლითონის ფურცლების სხვადასხვა მოპირკეთება, რათა გაზარდოთ კოროზიის წინააღმდეგობა, გამძლეობა და ვიზუალური მიმზიდველობა. დასრულებებისთვის, რომლებიც არ არის ჩამოთვლილი ჩვენს შეთავაზების გვერდზე, უბრალოდ აირჩიეთ „სხვა“ და მიუთითეთ თქვენი მოთხოვნები მორგებული გადაწყვეტისთვის.

სახელი	მასალები	ფერი	ტექსტურა	სისქე
ანოდირება	ალუმინის	გამჭვირვალე, შავი, ნაცრისფერი, წითელი, ლურჯი, ოქროსფერი.	გლუვი, მქრქალი საფარი.	თხელი ფენა: 5-20 მკმ მყარი ანოდური ოქსიდის ფილმი: 60-200 მკმ
მძივების აფეთქება	ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი	არცერთი	მქრქალი	0.3მმ-6მმ
Ფხვნილის საფარი	ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი	შავი, ნებისმიერი RAL კოდი ან Pantone ნომერი	პრიალა ან ნახევრად პრიალა	5052 ალუმინი 0.063"-0.500" 6061 ალუმინი 0.063"-0.500" 7075 ალუმინი 0.125"-0.250" რბილი ფოლადი 0.048"-0.500" 4130 Chromoly Steel 0.050"-0.250" უჟანგავი ფოლადი 0.048"-0.500"
ელექტროპლანტაცია	ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი	ცვალებადია	გლუვი, პრიალა დასრულება	30-500 μინ
გაპრიალება	ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი	N/A	პრიალა	N/A
დავარცხნა	ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი	ცვალებადია	ატლასი	N/A
მეაბრეშუმეობის ბეჭდვა	ალუმინი, სპილენძი, უჟანგავი ფოლადი, ფოლადი	ცვალებადია	N/A
პასივაცია	Უჟანგავი ფოლადი	არცერთი	უცვლელი	5μm - 25μm

ბრეტონული ზუსტი ფურცლის ლითონის პროცესები

შეამოწმეთ ლითონის ფურცლის თითოეული ტექნიკის სპეციფიკური უპირატესობა და იპოვნეთ სრულყოფილად შესატყვისი, როდესაც თქვენ შეუკვეთავთ ლითონის დამზადების ნაწილებს.

პროცესი	Ტექნიკა	სიზუსტე	აპლიკაციები	მასალის სისქე (MT)	ტყვიის დრო
ჭრის	ლაზერული ჭრა, პლაზმური ჭრა	+/- 0.1 მმ	საფონდო მასალის ჭრა გარე ფორმების ჭრა მეორადი ჭრა ჭრის ხაზები არარეგულარული ხვრელების გაჭრა	6 მმ (¼ ინჩი) ან ნაკლები	1-2 დღე
მოხრილი	მოხრილი	ერთჯერადი მოსახვევი: +/- 0,1 მმ ორმაგი მოსახვევი: +/- 0.2 მმ ორზე მეტი მოსახვევი: +/- 0.3 მმ	ხაზების ჩამოყალიბება, დაჭერა, სიმბოლოების აღბეჭდვა, ელექტროსტატიკური სახელმძღვანელო რელსების მოქლონები, დამიწების სიმბოლოების დაჭერა, ხვრელის დაჭერა, ბრტყელზე დაჭერა, სამკუთხა გამაგრების დაჭერა და სხვა.	ყველაზე პატარა მოსახვევის რადიუსი უნდა იყოს მინიმუმ ფურცლის სისქის ტოლი.	1-2 დღე
შედუღება	Tig Welding, MIG შედუღება, MAG შედუღება, CO2 შედუღება	+/- 0.2 მმ	თვითმფრინავის ფიუზელაჟისა და ძრავის კომპონენტებისთვის. მანქანის სხეულებში, გამონაბოლქვი სისტემებში და შასიში. ელექტროენერგიის გამომუშავებისა და განაწილების სისტემების კომპონენტების შექმნისას.	მინიმუმ 0,6 მმ	1-2 დღე

ზოგადი ტოლერანტები ლითონის ფურცლის დამზადებისთვის

ჩვენი ფურცლების მაღაზიები იცავენ ISO 13485 ტოლერანტობას თანმიმდევრული ხარისხის მიწოდებისთვის. ამ სტანდარტების მიღმა ტოლერანტობისთვის, დეტალურად აღწერეთ თქვენი საჭიროებები დიზაინის სქემებზე ან მიმართეთ ჩვენს ინჟინრებს.

განზომილების დეტალი	მეტრული ერთეულები	იმპერიული ერთეულები
კიდემდე, ერთი ზედაპირი	+/- 0,127 მმ	+/- 0.005 ინჩი.
კიდემდე ხვრელამდე, ერთი ზედაპირი	+/- 0,127 მმ	+/- 0.005 ინჩი.
ხვრელი ხვრელამდე, ერთი ზედაპირი	+/- 0,127 მმ	+/- 0.005 ინჩი.
მოხარეთ კიდეზე / ხვრელზე, ერთ ზედაპირზე	+/- 0,254 მმ	+/- 0.010 ინჩი.
კიდემდე მახასიათებელი, მრავალჯერადი ზედაპირი	+/- 0,762 მმ	+/- 0.030 ინჩი.
ჩამოყალიბებულ ნაწილზე, მრავალ ზედაპირზე	+/- 0,762 მმ	+/- 0.030 ინჩი.
დახრის კუთხე	+/- 1°

ნაგულისხმევად, მკვეთრი კიდეები იქნება გატეხილი და ამოღებული. ნებისმიერი კრიტიკული კიდეებისთვის, რომლებიც უნდა დარჩეს მკვეთრი, გთხოვთ, გაითვალისწინოთ და მიუთითოთ ისინი თქვენს ნახატში.