板金加工材料
当社が選択した板金材料には、アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼、銅が含まれます。
それぞれが金属コンポーネントの耐久性と美観を高めます。
銅
板金加工 表面仕上げ
板金のさまざまな仕上げを選択して、耐久性、強度、視覚的な魅力を高めます。 見積もりページに表示されていない仕上げがある場合は、「その他」を選択して、カスタマイズされた修正の必要性を説明してください。
| 名前 | 材料 | 色 | テクスチャ | 厚さ |
| 陽極酸化処理 | アルミニウム | クリア、ブラック、グレー、レッド、ブルー、ゴールド。 | 滑らかでマットな仕上がり。 | 薄層：5～20μm |
| ビーズブラスト | アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール | なし | マット | 0.3mm～6mm |
| パウダーコーティング | アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール | 黒、任意の RAL コードまたは Pantone 番号 | 光沢または半光沢 | 5052 アルミニウム 0.063 インチ～0.500 インチ |
| 電気めっき | アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール | 不定 | 滑らかで光沢のある仕上がり | 30～500μインチ |
| 研磨 | アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール | 該当なし | 光沢のある | 該当なし |
| ブラッシング | アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール | 不定 | サテン | 該当なし |
| シルクスクリーン印刷 | アルミニウム、真鍮、ステンレス、スチール | 不定 | 該当なし | |
| 不動態化 | ステンレス鋼 | なし | 変更なし | 5μm～25μm |
Breton の精密板金プロセス
個別の板金方法の明確な利点を探り、パーソナライズされた金属製造コンポーネントを注文する際に理想的なフィット感を見つけてください。
プロセス | テクニック | 精度 | アプリケーション | 材料の厚さ (MT) | リードタイム |
切断 |
レーザー切断、プラズマ切断 | +/- 0.1mm | 素材の切断 | 6mm（1/4インチ）以下 | 1～2日 |
曲げ | 曲げ | シングルベンド: +/- 0.1mm | フォームの作成、溝のプレス、文字の彫刻、静電誘導トラックの貼り付け、アース記号のスタンプ、穴のあけ、圧縮の適用、三角サポートの追加、およびその他の作業。 | 少なくともシートの厚さと最小曲げ半径を一致させてください。 | 1～2日 |
溶接 | Tig溶接、MIG溶接、MAG溶接、CO2溶接 | +/- 0.2mm | 飛行機の機体やモーター部品の製造。 車両フレーム、排出ネットワーク、および車台内。 発電および分散構造のセグメントの開発用。 | 最小0.6mm | 1～2日 |
板金製造の一般公差
寸法の詳細 | メートル単位 | インペリアル単位 |
エッジツーエッジ、単一表面 | +/- 0.127 mm | +/- 0.005 インチ |
エッジから穴まで、単一表面 | +/- 0.127 mm | +/- 0.005 インチ |
穴間、単一表面 | +/- 0.127 mm | +/- 0.005 インチ |
エッジ/穴まで曲げ、単一表面 | +/- 0.254 mm | +/- 0.010 インチ |
エッジからフィーチャまで、複数のサーフェス | +/- 0.762 mm | +/- 0.030 インチ |
オーバーフォーム部品、複数の表面 | +/- 0.762 mm | +/- 0.030 インチ |
曲げ角度 | +/- 1° | |
標準プロセスとして、鋭利な角を滑らかにして研磨します。 鋭利なままにしておく必要がある特定の角がある場合は、デザイン上でその角をマークして詳しく説明してください。
