Материали за производство на ламарина
Нашата селекция от ламаринени материали включва алуминий, месинг, неръждаема стомана и мед,
всеки от тях подобрява издръжливостта и естетиката на вашите метални компоненти.
Неръждаема стомана
Изработка на ламарина Повърхностно покритие
Изберете от разнообразния набор от покрития от ламарина, за да подобрите устойчивостта на ръжда, издръжливостта и естетическата привлекателност. Ако опциите липсват в страницата с цените, изберете „Други“ и опишете подробно нуждите си за индивидуален отговор.
| Име | Материали | Цвят | Текстура | Дебелина |
| Анодиране | Алуминий | Прозрачен, черен, сив, червен, син, златен. | Гладко, матово покритие. | Тънък слой: 5-20 µm |
| Бластиране на мъниста | Алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана | Нито един | Матово | 0,3 мм-6 мм |
| Прахово боядисване | Алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана | Черно, всеки RAL код или Pantone номер | Гланц или полугланц | 5052 Алуминий 0,063"-0,500" |
| Галванопластика | Алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана | Варира | Гладко, лъскаво покритие | 30-500 µin |
| Полиране | Алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана | N/A | Гланциран | N/A |
| Четкане | Алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана | Варира | Сатен | N/A |
| Ситопечат | Алуминий, месинг, неръждаема стомана, стомана | Варира | N/A | |
| Пасивиране | Неръждаема стомана | Нито един | Непроменен | 5μm – 25μm |
Breton прецизни процеси на ламарина
Разгледайте отличителните предимства на различните методи за ламарина, за да откриете идеалното прилягане за вашите изработени по поръчка метални компоненти.
Процес | Техники | Прецизност | Приложения | Дебелина на материала (MT) | Преднина |
Рязане |
Лазерно рязане, плазмено рязане | +/- 0,1 мм | Рязане на стоков материал | 6 мм (¼ инча) или по-малко | 1-2 дни |
Огъване | Огъване | Единично огъване: +/- 0,1 мм | Създаване на форми, отпечатване на букви, закрепване на статични водещи релси, оформяне на земни символи, пробиване на дупки, сплескване, създаване на триъгълни опори и допълнителни задачи. | Най-малкият радиус на огъване трябва да бъде поне равен на дебелината на листа. | 1-2 дни |
Заваряване | Tig заваряване, MIG заваряване, MAG заваряване, CO2 заваряване | +/- 0,2 мм | В производството на корпуси на самолети и части за двигатели. За автомобилни рамки, емисионни системи и ходова част. При изработване на части за енергийни системи и разпределителни мрежи. | Само 0,6 mm | 1-2 дни |
Общи допуски за производство на ламарина
Подробности за размерите | Метрични единици | Имперски единици |
Ръб до ръб, единична повърхност | +/- 0,127 мм | +/- 0,005 инча |
Ръб до отвор, единична повърхност | +/- 0,127 мм | +/- 0,005 инча |
Дупка до дупка, единична повърхност | +/- 0,127 мм | +/- 0,005 инча |
Огънете до ръба/дупка, единична повърхност | +/- 0,254 мм | +/- 0,010 инча |
Ръб до функция, множество повърхности | +/- 0,762 мм | +/- 0,030 инча |
Над формирана част, множествена повърхност | +/- 0,762 мм | +/- 0,030 инча |
Ъгъл на огъване | +/- 1° |
По подразбиране острите ръбове ще бъдат счупени и премахнати. За всякакви критични ръбове, които трябва да останат остри, моля, отбележете ги и ги уточнете във вашия чертеж.